8月，雖已立秋，但天氣絲毫沒有降溫的意思。盡管最新的PMI數(shù)據(jù)為50，制造業(yè)還處在復(fù)蘇期，但工業(yè)升級(jí)與智能制造卻和這炎熱的天氣一樣熱度不降反升，一切都說明中國(guó)工業(yè)正處在最好的發(fā)展時(shí)期，也許這就和股市、樓市一樣，投入越早回報(bào)越大，擁有很大的上升空間。
新機(jī)遇下，擁抱新變化
數(shù)字化、智慧工廠、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)，時(shí)下這些熱詞正撬動(dòng)著工業(yè)領(lǐng)域中每個(gè)人的思維，每一位工程師已經(jīng)對(duì)智能制造和互聯(lián)互通形成了自己的認(rèn)識(shí)，基層員工們開始意識(shí)到落地新技術(shù)對(duì)企業(yè)未來發(fā)展的重要性。宜科(天津)電子有限公司把握新時(shí)機(jī)推出的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)下的智慧工廠解決方案也正是契合了這種時(shí)代的機(jī)遇。
正如宜科公司副總經(jīng)理張朝輝先生所言，以前以O(shè)EM客戶為主的銷售方式，現(xiàn)在發(fā)生了翻天覆地的變化，與客戶的溝通對(duì)象也從以往的面對(duì)工程師轉(zhuǎn)變到企業(yè)高層，提交的整體方案也直接與整個(gè)工廠未來建設(shè)與發(fā)展息息相關(guān)。從建廠開始，從無(wú)到有建立一個(gè)新的溝通模式。如今，解決方案方面的業(yè)務(wù)已經(jīng)占到了宜科業(yè)務(wù)的50%，未來依舊會(huì)逐步擴(kuò)大，對(duì)于宜科元器件業(yè)務(wù)銷售的帶動(dòng)也是相當(dāng)可觀的。
火熱的行業(yè)，火爆的會(huì)議
在8月18日無(wú)錫舉行的“物聯(lián)驅(qū)動(dòng)·智馭變革——宜科智慧工廠解決方案推廣活動(dòng)”上，宜科用5米的大型展板將工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IIoT下的智慧工廠解決方案做了全面的展示，與會(huì)觀眾借助展板的構(gòu)圖就可將智慧工廠完整解決方案做出直觀的解讀。經(jīng)過幾年的積累，宜科已將旗下產(chǎn)品整合并形成了獨(dú)特的IIoT智慧工廠解決方案。
觀眾太多，后排加了兩排椅子才勉強(qiáng)夠用
宜科公司行業(yè)經(jīng)理王孝強(qiáng)先生為觀眾就IoT提出的問題做了詳細(xì)的講解
宜科公司產(chǎn)品銷售總監(jiān)彭程先生針對(duì)DataBox等宜科智能硬件產(chǎn)品進(jìn)行介紹和講解
ElcoPad以及DataBox 成為本次活動(dòng)中炙手可熱的兩大產(chǎn)品，主持人幾次請(qǐng)大家落座，但熱情的觀眾似乎并沒有想要結(jié)束與宜科技術(shù)人員的溝通交流。筆者在現(xiàn)場(chǎng)也直觀感受了ElcoPad，這款產(chǎn)品確實(shí)很有創(chuàng)意，相當(dāng)于把工業(yè)軟件直接與硬件進(jìn)行結(jié)合，重新在安卓系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行了深度定制，而大幅瘦身后的安卓系統(tǒng)已完全變成了一款全新的工業(yè)產(chǎn)品。在筆者的使用過程中，整體感覺非常流暢，很多功能也是一目了然，結(jié)合宜科公司的其他產(chǎn)品，確實(shí)可以在簡(jiǎn)單的“點(diǎn)點(diǎn)劃劃”中輕松了解到工廠里發(fā)生的一切。而DataBox的神奇之處在于可以支持高達(dá)256位的數(shù)據(jù)加密，要知道大名鼎鼎以封閉系統(tǒng)著稱的iPhone也僅僅支持到了128位，宜科DataBox不愧為“物聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的私人信息高速公路”。
智慧物聯(lián)，數(shù)據(jù)核心
智慧工廠或者是智能制造的核心當(dāng)然是數(shù)據(jù)的采集及處理，這些數(shù)據(jù)給用戶帶來的價(jià)值是不言而喻的。宜科技術(shù)總監(jiān)邱昱坤先生在演講中提到，目前僅有5%的數(shù)據(jù)被加以利用，相對(duì)于整個(gè)互聯(lián)網(wǎng)的開發(fā)程度而言還比較薄弱，但客戶都已開始有意去挖掘這些數(shù)據(jù)，客戶很希望能夠利用數(shù)據(jù)提取到更多可用的信息，但目前由于目標(biāo)不夠確定，許多客戶還處在思考階段，很多都沒有直接實(shí)施。余下95%的數(shù)據(jù)將會(huì)為企業(yè)實(shí)現(xiàn)更多生產(chǎn)工藝、設(shè)備水平以及管理水平的提升，如果能夠充分挖掘這些數(shù)據(jù)，則會(huì)為未來的生產(chǎn)模式實(shí)現(xiàn)更大的突破。
宜科技術(shù)總監(jiān)邱昱坤先生講解CPS以及IOT環(huán)境下宜科工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)據(jù)采集
目前，有90%的客戶正在預(yù)想去做自動(dòng)化方面的改造升級(jí)，而剩下10%的客戶可能還沒有意識(shí)到數(shù)據(jù)的重要性，一些行業(yè)還處在暴利或者說盈利模式非常豐厚的階段，對(duì)于升級(jí)的需求并不是很迫切。客戶也在逐步走向成熟，類似當(dāng)年從人工制造走向自動(dòng)化制造一樣，現(xiàn)在的智慧工廠也在逐步走進(jìn)客戶的內(nèi)心。相信未來宜科云以及數(shù)據(jù)服務(wù)等業(yè)務(wù)的推廣速度也會(huì)逐步加快。
強(qiáng)調(diào)自主優(yōu)勢(shì)，差異化競(jìng)爭(zhēng)
對(duì)于應(yīng)對(duì)SAP等傳統(tǒng)企業(yè)軟件廠商的競(jìng)爭(zhēng)方面，宜科更加強(qiáng)調(diào)自身自動(dòng)化廠商的優(yōu)勢(shì)。相比SAP廠商強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)流程和業(yè)務(wù)的關(guān)聯(lián)性，宜科把握底層數(shù)據(jù)傳輸和采集的能力更強(qiáng)。在這兩個(gè)方面，宜科與SAP廠商有著較大的差別。
SAP廠商是從整個(gè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)管理模式上看項(xiàng)目、看過程、看數(shù)據(jù)、看生產(chǎn)模式，而宜科則是從信息產(chǎn)生來源的方向上進(jìn)行數(shù)據(jù)采集并加以分析，且提供的數(shù)據(jù)具有良好的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性和真實(shí)性。由于SAP廠商的很多流程需要人工錄入，所以難免夾雜主觀意識(shí)，尤其在KPI的壓力下，數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性會(huì)受到很大影響。而宜科的系統(tǒng)采集到的數(shù)據(jù)就不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生。
此外，如今客戶的選擇也逐漸趨于理性，很多企業(yè)將自己的MES系統(tǒng)拆分為兩個(gè)部分，關(guān)于流程管理模式的部分會(huì)交給純軟件的SAP廠商，而底層數(shù)據(jù)抓取的工作則交給自動(dòng)化廠商去做。這樣，兩方面的結(jié)合能夠讓公司的信息化水平達(dá)到一個(gè)更高的層次，使簡(jiǎn)單的工廠級(jí)信息化模式得以全面提升。
整體規(guī)劃，業(yè)務(wù)提升
宜科智慧工廠解決方案結(jié)合了宜科云、MES、ERP、ANDON、SCADA、DNC、WMS、PMC、EMS、PTL、RFID、ElcoPad等多種系統(tǒng)，形成了非常完整的方案體系，涉足汽車、機(jī)械制造、電子制造、食品等多個(gè)行業(yè)。企業(yè)一旦裝備了這樣的利器，就可以為生產(chǎn)效率、企業(yè)管理等各方面的提升打下良好的基礎(chǔ)。雖然目前制造業(yè)的整體水平仍趨于下滑，但智能制造的相關(guān)技術(shù)卻處于上升趨勢(shì)，宜科用完善的智慧工廠解決方案在整個(gè)市場(chǎng)成熟之前就完成了技術(shù)的創(chuàng)新與長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃，整體業(yè)務(wù)進(jìn)一步擴(kuò)大的發(fā)展機(jī)遇就在眼前，宜科必將走得更遠(yuǎn)，走向更強(qiáng)。
