鉚釘，也叫鉚柱，是一種連接電路板和外部設備的連接件，它通常由金屬材料制成、如銅、鐵、鋼、不銹鋼等。在電子設備的設計與制造中，鉚釘扮演著重要的角色，它能夠強化電路板的固定性能，提高機器的穩定性和可靠性，保證設備的正常運行。

隨著科技的快速發展，各行各業對產品質量和生產效率的要求也越來越高。而在許多設備的生產過程中，鉚釘作為重要組件，其安裝的高度位置對產品的質量起著決定性的影響。然而，傳統的接觸式測量方式不僅效率低下，還存在損壞元器件的風險。因此，我們需要一種高效、精確且非接觸的測量方法，以解決這一問題。因此用機器視覺進行尺寸測量，提高產品質量和檢測效率，就成為了企業必然的選擇。

宜科LVM系列智能3D激光輪廓傳感器：

3D激光輪廓傳感器發射線激光，測量物體被照射后表面形成漫反射，反射光通過 CMOS?芯片進行接收，采用超高速處理器，對物體輪廓、尺寸等進行精確掃描和處理，提供實時輪廓、點云數據并輸出結果。根據被測物體的大小和精度要求，可針對 LVM各系列靈活選型，搭設簡便，易于集成，使安裝調試更迅速、系統成本更低。

1.?項目檢測要求：

檢測鉚釘的高度與直徑

技術要求：尺寸測量精度：0.1MM，FOV：67MM

2.?解決方案：

使用宜科LVM系列3D激光輪廓傳感器，針對工件組裝階段的鉚釘高度與直徑不良進行檢測。

3.?檢測方法：

1.采用智能3D激光輪廓傳感器LVM2550，橫向視野115.3-195.3mm，Z軸重復精度可達0.5μm，掃描可以覆蓋整個工件；

2.工件放置在治具上，智能3D激光輪廓傳感器通過模組帶動傳感器直線運動對產品表面進行掃描成像，得到產品的3D點云數據，建立系統坐標系做定位；

3.選取鉚釘的區域，用點云位置工具提取鉚釘頂端的坐標數據，通過選取PCB板表面區域用平面擬合工具擬合基準面；

4.通過點云特征工具點到平面工具輸出鉚釘頂端到基準平面的高度；

5.通過點云斑點工具計算出鉚釘的直徑。

4.?產品優勢：

LVM25系列傳感器最快掃描頻率可達37KHZ，掃描速度快，成像質量好，不僅能大大提高檢測效率，適應生產的節拍，還能防止因接觸造成的物理損傷。

產品采用一體式集成化結構，內置嵌入式3D測量工具，不需要工控機等任何外部計算設備，可直接測量出鉚釘的高度與直徑，無需二次開發，即插即用。

可直接將測量結果輸出至執行機構，省去了傳統3D視覺測量系統中的工控機和I/O接口板環節，極大降低了系統復雜度，并為客戶節省了成本。