如何實現全面硅片檢測?傳感器控制功不可沒

      中國是全球光伏產品制造與供應國,光伏已成為達到先進水平的戰略性新興產業。硅片生產作為光伏產業鏈上游的核心環節,硅片生產自動化與智能化進程也在不斷提升。
      宜科傳感器,助力光伏生產可靠運行:

      傳感器在硅片生產過程中至關重要,尤其是在硅晶片檢測定位環節和花籃輸送檢測環節, 如何可靠識別、穩定檢測高亮度硅片,對傳感器提出更大的挑戰。

      1.Q07和Q34系列扁平式電容傳感器

      2.FC8-P18和FC8-KM18系列塑料和不銹鋼金屬圓柱電容傳感器

      3.OS10S-AK350系列BGS型和OS10S-AK1000系列TOF型漫反光電傳感器

      4.OS10-AKL350系列激光漫反和OS10-RPL系列激光偏振鏡反光電傳感器

      典型應用場景:

      1.硅晶片上下料識別

      宜科FC8-P18/KM18系列圓柱電容式傳感器檢測距離長,即使硅晶片有翹曲時,也能可靠檢測。不銹鋼外殼具備良好的耐振動和抗沖擊性能,確保設備穩定運行。

      2.硅片通過識別

      Q07/Q34扁方形電容式系列傳感器,容易安裝,檢測距離可調,可穩定檢測各個工藝段的硅片。

      宜科OS10S-AK1000系列光電式傳感器安裝在激光劃片機上,采用TOF測距原理實現背景抑制功能,紅外激光檢測光源,抗光干擾強;可大幅度減小硅片顏色、亮度對檢測的影響,克服太陽能電池板高吸光率,邊緣高反光率的行業痛點。
      3.硅片邊緣檢測識別

      宜科OS10-RPL系列激光偏振光電或宜科OS10-AKL350激光漫反產品安裝于輸送線上方或下方,進行邊緣檢測,識別硅片到達并觸發輸送線,產品響應速度快,不受硅片表面顏色、光澤的影響,確保輸送線的高效運轉。
      4.花籃輸送識別

      宜科OS10S-AK350系列光電傳感器安裝于有源小車花籃輸送軌道上方或下方, 用于檢測花籃輸送是否到位,花籃穩定檢測,可保障機臺高效上下料以及在硅片中轉過程中減少碎片風險。

      除以上典型應用外,在光伏自動化設備上,宜科傳感器還有更多自動化解決方案。如OSM40-KL160系列高精度激光測距傳感器用來監控硅片厚度,識別雙張與否等。宜科作為國內工業自動化領軍企業,為光伏行業量身打造全方位配套解決方案,為光伏產業智能升級“添磚加瓦”。

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