一年一度的“雙11”電商大促已經拉開帷幕，隨之而來快遞業務量的大幅增加，也給倉儲物流行業帶來極大的挑戰。我們在享受“剁手”快樂的同時，最關心的是包裹什么時候能送到自己手里。因此如何讓現代物流體系高效周轉，讓快遞早一分鐘到達客戶手中，成為物流行業不斷努力的重要目標之一。

01.輥式輸送系統，讓貨物分揀更快速

工欲善其事必先利其器，物流分揀設備中的輥式輸送系統由于安裝靈活、組合方便、運行高效等優勢被廣泛應用在各大物流企業核心倉庫和中轉中心，讓貨物快速分揀和周轉成為可能。

輥式輸送系統由滾筒控制器、電動滾筒、以及傳動機構等主要電控部分組合而成，可根據輸送要求靈活進行舉升、轉彎、分揀等功能的組合，通過現場PLC的控制，實現對輸送滾筒的旋轉方向、起停、報警等信號的精確控制。

02.?宜科工業現場總線技術，“智能”助力“高效”

傳統滾筒控制器

傳統的控制方式是將每個滾筒控制器的控制及傳感器信號通過信號線纜連接主控柜PLC IO端子，每個控制器至少有3條多芯電纜連接，如果想要增加信號點則又要重復進行電纜鋪設，耗費大量人力物力，效率較低。對于一個大型滾筒輸送分揀系統而言，近千米的傳送距離、上百個電動滾筒完全依靠電纜來與PLC進行集中控制也將面臨運行可靠性的考驗。

總線型滾筒控制器

宜科為國內某物流自動化公司升級開發了一款總線型滾筒控制器，將工業現場總線技術與原有的電機控制技術相結合，完美解決了輥式輸送系統布線繁雜、運行效率低等難題，為物流行業提速。

該總線型滾筒控制器將電機啟動、正反轉、電機報錯、到位光電信號等4個IO節點及其電子控制單元集成升級為標準總線接口，通過總線連接器接入工業交換機后再與PLC進行總線分布式通訊連接，這樣控制器接口大大簡化，既提高了整體控制時效性及可靠性，又提升了現場施工效率。得益于成熟的現場總線技術的實時診斷功能，客戶可以方便地監控每個控制器的運行狀態，及時處理運行報警信息，并可根據運行參數的實時變化情況進行預測性維護，從而大大減少停機維護時間。

總線型滾筒控制器的投入使用，為客戶縮短了設備調試時間，節約了大量線纜的成本，同時，客戶也通過總線診斷信息的分析預測，提升了客戶輸送系統的智能化水平，輸送線總體運行效率也得到了大幅提升，為智能化物流的實施提供了一個優秀的技術應用范例。

宜科持續深耕物流行業，充分了解客戶需求，以優質的自動化產品與技術，為客戶提供定制化解決方案。助力物流行業客戶提高工作效率、提高作業精度、提升系統管理水平、降低作業成本。